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選擇隔離式洗衣機的幾個主要指標

******衛(wèi)計委發(fā)布的WS/T 508-2016  《醫(yī)院醫(yī)用織物洗滌******技術規(guī)范》內容明確規(guī)定：對于感染性織物的洗滌，推薦采用衛(wèi)生隔離式洗滌設備。如何科學選衛(wèi)生隔離式洗滌設備呢？關鍵要考察如下幾個指標。

衛(wèi)生隔離式洗滌設備實現(xiàn)衛(wèi)生洗滌效果的基本功能及基本結構要求就是進料通道和出料通道分開，以避免潔凈布草的二次污染。此外，有效的將現(xiàn)場洗滌區(qū)域進行臟污區(qū)域的隔離劃分也非常關鍵，要能夠確保臟、凈區(qū)的空氣不產生對流，有效保證洗滌衛(wèi)生效果。目前行業(yè)中隔離設備主要布草進出結構有前進后出、前進側出和上進前出等類型。

1、首先隔離軟簾需要能夠耐受酸堿、濕度、拉扯而不損壞。隔離軟簾為設備上連接固定框架以及懸浮震動體的軟體結構，其作用是填充設備固定結構與懸浮震動體之間的間隙，阻止隔離墻兩側的空氣流通。其基本要求是抗拉扯、耐受酸堿、耐受濕熱環(huán)境。一旦有破損，可以做到便捷更換。

2、其次是設備內部結構保證隔離功能。根據設備的使用及安裝特點，設備大部分結構暴露在臟污區(qū)及操作區(qū)域，設備在正常運行過程中，大氣平衡管和皂液系統(tǒng)極易造成設備內部空氣與臟污區(qū)的空氣產生對流。

正規(guī)的醫(yī)洗機構會將設備大氣平衡管進行外接延伸出臟污區(qū)，這樣可以保證經由大氣平衡管進入設備的空氣潔凈度。而一般的粉劑化料皂液箱，在洗滌過程中根據洗滌工藝要求按程序步驟添加洗滌劑時，易使臟污區(qū)的空氣進入到設備內部，影響洗滌效果。在隔離式洗滌設備上，專業(yè)的皂液系統(tǒng)對于粉劑皂液的處理，一定是通過專用的皂液泵將皂液箱中的粉劑加水后形成混合溶液，然后再導入設備而不是直通流入，或者選配液體皂液接入，以求有效避免外界空氣進入。

二、實現(xiàn)精準洗滌工藝的配置

由于隔離式洗滌設備所應用領域的特殊性，其對于多種類布草洗滌的適應性及可實現(xiàn)多種洗滌工藝的能力較常規(guī)洗滌設備要高很多。因此對于隔離式洗滌設備需要考察是否具有滿足各種洗滌工藝的硬件配置，以便客戶根據布草的情況靈活調整洗滌工藝。

首先隔離式設備中與水或者溶劑接觸的鋼質材料至少應為304不銹鋼，滿足耐酸堿、耐高溫的高要求，便于更嚴謹?shù)南麣⑦^程更為嚴謹。

其次要考察設備的基本配置是否能滿足洗滌工藝的要求。一般來說標準配置包括雙進水（冷、熱水）、單排水、直接蒸汽加熱（蒸汽直接進入洗滌腔）、直投式粉劑皂液箱（以皂液泵作為周轉）。而高標準洗滌的洗滌介質、溫度、濃度等關鍵因素還應該在洗滌過程中得到有效的控制，并且洗滌效果的檢測可以滿足相應衛(wèi)生清潔指標。

對于衛(wèi)生等級更高的洗滌要求，加熱方式可以選擇電加熱（建議小公斤級設備配置），對于大公斤級的設備建議選擇間接蒸汽加熱（蒸汽盤管+散熱翅片+疏水閥）。如果洗滌過程中有測試溶劑濃度的要求，那么取樣口就是必須的配置。還需要考察設備在洗滌過程中對于一些重要洗滌參數(shù)動態(tài)變化的補償能力，比如是否具有自動補水、自動補熱功能，這些參數(shù)對于洗滌效果的影響是很大的。

考慮到能充分發(fā)揮洗滌劑的效力并***終實現(xiàn)洗滌工藝的洗滌效果，推薦使用帶有稱重功能的隔離式洗滌設備。目前專業(yè)稱重系統(tǒng)的稱重誤差率可控制在2%左右，已經在洗衣龍系統(tǒng)等高端設備上廣泛應用。準確的稱重及流量控制可節(jié)省大量無謂的能源浪費，長期使用的經濟效益更為明顯。

三、洗凈度

洗凈度是考量洗滌效果的***終指標，對于醫(yī)用布草而言，除了常規(guī)布草潔凈度的考量，還要增加微生物檢測指標考量。洗滌效果是由洗滌設備和洗滌工藝共同完成，洗滌設備本身需要提供滿足洗滌工藝的物理環(huán)境及所需條件。通常影響洗滌效果的因素包含機械力、洗滌時間、化學力（化料）、溫度、洗滌介質等五個方面。

這5大因素中只有機械力是設備結構所決定的。洗滌過程中的機械力一般包含布草被助翻筋提升后從高處跌落產生的摔打力；布草之間的摩擦力；布草與滾筒內壁之間的摩擦力；以及洗滌介質與布草之間的沖刷力及滲透力。

機械力的產生與洗滌空間密切相關，布草有足夠的翻滾空間，就會產生足夠的機械力。工業(yè)洗滌設備的行業(yè)標準中明確規(guī)定內膽標準容積比≥10，即洗前1公斤的干布草至少需要10L的洗滌空間，為布草洗滌提供足夠的裝載量、有效的機械力和達標的洗凈度。

目前業(yè)內隔離式洗滌設備內膽結構有分倉和全倉兩種，從洗滌過程來看，布草在內膽中主要是做翻動及相對運動，布草獲得的有效翻動空間越大，洗滌效果會越好。很顯然，分倉結構雖然仍然符合容積比≥10，但是有效空間大大減少，洗凈度相對就會打折扣。且分倉結構對于布草的裝載要求較高，幾個隔倉的布草之間不會有互動，一旦分倉之間裝載不均衡，整體的均布效果也不能保證，設備的震動也會比較大。因此，我們認為在洗凈度方面全倉結構優(yōu)于分倉結構。

四、脫水G值

工業(yè)洗脫機的行業(yè)標準規(guī)定脫水G值：G=5.6×（n/1000）2 ×d （n-轉速，d-內膽直徑），從這一概念可知，G值是由內膽轉速與內膽直徑共同決定的。作為一個衡量設備性能的關鍵指標，理論上G值越高，代表脫水能力更強，布草含水率就會越低，后道的烘干或熨平環(huán)節(jié)就會越省能源及時間。但需要注意的是，一味強調高轉速，并不代表G值就高，更不能代表脫水率高，反而G值越高布草損壞的概率就會越大，因此G值也是雙刃劍，需要根據布草情況合理設定程序。

另外，G值與含水率之間的對應關系曲線不是線性的，G值在達到一定的數(shù)值后，對應的含水率下降就會變得很平緩。因此選擇設備，既要重視G值，又不能過于執(zhí)著于G值。從多方面的洗滌測試來看，脫水G值在300G時，設備的成本對比產生的效益是***優(yōu)的。設備為了滿足高G值，在配置及結構設計方面的成本增加會顯得有些得不償失。

五、設備穩(wěn)定性

設備穩(wěn)定性的好壞與收益聯(lián)系非常密切。工業(yè)洗滌設備是一種高速重載的設備，工作環(huán)境惡劣，要長期耐受酸堿、高濕、疲勞、震動沖擊等工況，發(fā)生故障的概率要比其他的設備高很多。

行業(yè)內高性能的洗滌設備通常為懸浮式結構，因其對安裝條件要求低，脫水力高而被廣泛應用，同理對于隔離式洗滌設備來說也要******懸浮式結構。懸浮式洗滌設備首先要考量的就是避震系統(tǒng)性能，其在很大程度上也決定了設備的整體性能。

目前的避震系統(tǒng)的主要類型為彈簧+阻尼器避震結構和氣囊+阻尼器避震結構。由于氣囊+阻尼器具有震動噪音小、壽命長久、剛度穩(wěn)定且可調整等優(yōu)點已經逐步取代彈簧結構。行業(yè)內性能好的洗滌設備基本都是氣囊+阻尼器的避震系統(tǒng)。先進的避震系統(tǒng)通過協(xié)調激震源、懸浮體的物理中心、避震系統(tǒng)的力矩中心使得減震率可達95~97%，即洗滌過程中懸浮體震動產生的能量只有3~5%會傳導至安裝地基，所以對于現(xiàn)場安裝的條件要求較低。

另外對于隔離洗滌設備尤為重要的稱重系統(tǒng)，氣囊避震結構可在稱重過程中避免外力的干擾從而更能保證稱重功能準確。彈簧避震系統(tǒng)***顯著的優(yōu)點就是成本低，但是彈簧的剛度會因熱處理效果的不同而不同，另外長期使用之后，彈簧剛度也會發(fā)生變化，設備的震動會慢慢增大。

設備的性能長久穩(wěn)定也離不開關鍵器件的選型及配置。隔離式洗滌設備核心器件主要包括軸承、變頻器、主控制單元、避震氣囊、氣動系統(tǒng)。設備主關鍵結構件對于設備的穩(wěn)定性也至關重要（例如外缸、內膽以及傳動軸系），主關鍵結構件的好壞決定了設備是否有一副強壯的身板，其質量更能反映出廠家的設計能力以及制造和品控能力。專業(yè)的廠家必須要有驗證結構強度的方法，產品在推向市場之前一定要經過疲勞測試的驗證，不僅是對客戶的負責，也是對品牌的口碑負責。

六、效率及效益

客戶購買設備的目的是用來產生收益的。收益不僅包括洗滌服務收益，也包括洗滌流程中的能源和時間耗費。對于投資者來說，洗滌過程無效時間越少越好，能源耗量越少越好。******不僅反映在能量源浪費上，更可體現(xiàn)在加快布草的洗滌周期和流轉速度上。使用者都有體會，洗滌過程無效時間主要是裝、卸時間，進水時間、加熱時間及排水時間，因此需對這幾項的機械結構配置重點考察。顯而易見，口徑越大代表進給速度越快，無效時間越少，能源浪費越少。

需要強調的是，在考察各管路進口大小的同時，需要關注大氣平衡管通徑與蒸汽加熱管通徑的比率，大氣平衡管的作用是用來平衡設備內外部壓力，對于設備的使用******及操作者的人身******都很重要。一般來說，大氣平衡管的通徑需大于等于2.5倍的蒸汽加熱管通徑，這樣的比率可以有效平衡內外部壓力，并大幅減少因短時間進入大量蒸汽產生內外壓力差，從而在大氣平衡管出口處產生噴氣及噴泡沫現(xiàn)象。

裝卸布草的時間主要取決于內膽裝卸的大小或結構，全倉的內膽可以做到大口徑的裝卸口，對于布草的裝卸都非常的便利?？陀^來講，分倉的內膽結構在裝卸料方面更具便利性，但分倉結構對于整體洗滌效果及設備穩(wěn)定性都會產生很大的不利影響，因此行業(yè)內采用全倉內膽結構還是占據主流。

七、環(huán)保性能

洗滌服務行業(yè)作為高能耗行業(yè)，在環(huán)保節(jié)能減排方面的考量尤為重要。工業(yè)洗滌設備需重點考量能源消耗主要包括水、蒸汽和化料。洗滌設備雙排水和三進水功能可以在很大程度上節(jié)省能源，設備必須具有分開排水，及回用水再利用接口，與外部構建水回用系統(tǒng)將漂洗階段的水進行回收，從而實現(xiàn)水、蒸汽、化料的再利用。

設備本身結構的優(yōu)化設計也可以做到節(jié)省能源。例如外缸底部水箱，以及內膽與外缸的間隙。這兩處的能源都不與布草直接接觸，對于洗滌過程的貢獻小，這里所有的能源消耗大多是無效的，因此結構尺寸越小越好。以上兩處結構的優(yōu)化設計也能從側面反映出制造廠商的設計專業(yè)性及制造的精度水平。

對于隔離式洗滌設備而言，還有一項需要注意的配置，因為設備功能的特殊性，在裝卸料前需要將內膽與外缸門進行對位，并且對位的精度要求比較高，很多廠家還是采用傳統(tǒng)的剎車帶與氣缸制動的結構，因很多剎車帶中含有石棉成分，摩擦的粉塵有致癌風險，歐盟******已經明令禁止使用。目前比較先進的剎車定位方式為電機制動以及氣動碟剎制動，這兩種剎車定位無噪音及粉塵影響，但是成本差異較大，選購設備時需進行衡量。

八、智能化水平

工業(yè)洗滌設備不屬于高端制造，行業(yè)內大部分傳統(tǒng)設備的控制系統(tǒng)為單片機控制，相對處于較低端的水平。隨著洗滌服務行業(yè)向規(guī)模化的方向發(fā)展，設備的功能、控制方式、管理方式及生產管理方式已經不能滿足現(xiàn)代工廠的需求。因此對于工業(yè)洗滌設備控制系統(tǒng)，需從未來發(fā)展智能化需求的角度去考量。

目前主流的設備控制系統(tǒng)都采用PLC控制，具有設置靈活，升級簡便，擴展性強等優(yōu)點，有助于設備長期可持續(xù)性的性能提升。控制系統(tǒng)需具有數(shù)據管理、統(tǒng)計功能，例如工作量、布草信息、客戶信息以及各類能源耗量統(tǒng)計功能，并可實現(xiàn)與生產管理系統(tǒng)的數(shù)據通訊，以給生產管理系統(tǒng)提供數(shù)據支撐。對于沒有引進生產管理軟件的客戶，建議單機設備控制系統(tǒng)需具備打印功能，進行生產數(shù)據打印存檔管理。另外控制系統(tǒng)是否可實現(xiàn)遠程功能也需考量，在網絡化時代，遠程功能不僅可以實現(xiàn)遠程診斷、遠程服務，更可實現(xiàn)在線升級，可以在極大程度上減少設備的停機停用概率。

綜上所述，設備采購是一個長期的投資行為，投資者應該根據真實的產品性價比來進行選擇，結合以上的考量指標選其優(yōu)者，放心采購使用。